Por que a automação industrial é importante?
Em termos gerais, a importância da automação industrial inclui fatores como a redução dos custos de produção e a elevação dos padrões de qualidade dos produtos. Além disso, com essas melhorias, é possível atender de forma satisfatória às exigências de mercado. Mas, não é só isso!

Essas vantagens só são possíveis em função de diversas outras modificações que acontecem junto do processo de automação. Entre elas estão:

a otimização do monitoramento dos sistemas, sensores e demais informações relevantes sobre as atividades produtivas;
a virtualização e digitalização das operações, possibilitando que sejam feitas simulações realistas em softwares que imitam a fábrica;
a descentralização das decisões e a maior autonomia de gestores e supervisores, que podem tomar decisões mais eficientes a partir de sugestões do software;
a redução de erros operacionais e equívocos humanos, garantindo que as máquinas operem conforme foram programadas;
a integração das operações, sejam internas, com fornecedores ou mesmo com os clientes, agilizando os processos.
Tudo isso ajuda a melhorar a qualidade dos produtos e a agilidade das linhas de produção. O resultado é um potencial muito maior de atender altas demandas, aumentando a participação no mercado e o lucro decorrente dela.

Quais são os benefícios da automação industrial?
Agora que você já conhece a importância da automação industrial, chegou a hora de conferir como a sua empresa pode se beneficiar dela. Muito se fala em estabelecer fábricas mais inteligentes, o que inclui um conjunto de características, como a otimização dos recursos disponíveis, a redução dos custos e o aumento da eficiência operacional. Mas, você sabe como isso impacta os resultados finais? Confira!

Produtividade
Embora seja importantíssimo em algumas atividades, o fator humano pode acabar causando algumas interferências na produtividade de uma fábrica. Isso porque a execução de processos repetitivos pode acabar levando uma pessoa à distração, ao cansaço e até mesmo à falha. Com uma máquina, isso não acontece, afinal, ela faz o que é programada para fazer, 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Custo
Com menos falhas e erros na linha de produção, é possível reduzir significativamente os custos com desperdício de material, além de tempo destinado ao retrabalho. Da mesma forma, o próprio custo operacional cai, já que é necessário contratar menos pessoas. Esse valor pode, então, ser investido em maquinário que, em geral, costuma ter um retorno sobre o investimento bem mais rápido.

Qualidade
Se compararmos um produto artesanal, com um industrial realizado por operadores humanos e, finalmente, com uma atividade automatizada, a qualidade dos itens será completamente diferente. Na automação industrial, sem interferência humana, todas as peças saem exatamente iguais, com o padrão que foram configuradas para ter.

Tempo
Outro fator que indica a importância da automação industrial é o tempo que leva uma produção nesse modelo em comparação com a que depende da interferência humana direta. Por ter uma alta capacidade de repetibilidade e uma grande precisão, os processos se tornam muito mais rápidos e extensíveis — as máquinas não precisam respeitar oito horas de trabalho diário, por exemplo.

Segurança
As principais máquinas que fazem parte das indústrias hoje já estão adequadas às normas que determinam as condições e requisitos mínimos de prevenção de acidentes. Além disso, com a menor interferência humana nos processos operacionais e o escasso contato com esses equipamentos, os riscos se acidentes também diminuem muito, praticamente se extinguindo.
Apesar de já ter causado diversas transformações em muitas indústrias, a automação industrial brasileira ainda tem um longo caminho pela frente. Mundialmente, o setor se direciona para a chamada 4ª revolução industrial ou indústria 4.0. Trata-se de um verdadeiro marco, especialmente porque faz a transição do chão de fábrica para processos produtivos mais eficientes, conectados e até inteligentes.

Isso se deve ao uso massivo de tecnologia de ponta para executar e aperfeiçoar o dia a dia das fábricas.